纺织印染对色灯箱是纺织行业中的工具之一。它能够提供稳定的光源，确保在不同时间和不同环境下获得一致的光照条件。这种稳定性对于纺织印染行业来说至关重要，因为它需要在不同批次和不同生产环境下保持色彩的一致性。其通常提供多种光源选项，如D65、TL84、CWF等。这些不同的光源代表了不同的光照条件，可以模拟不同环境下的光照情况。纺织从业者可以根据具体应用的需求选择适合的光源，以评估材料在不同光照条件下的色彩表现。
一、操作前准备
环境准备
将对色灯箱放置在光线柔和、无强光直射的环境中。
确保灯箱周围无反光物体（如镜子、金属表面），以免干扰视觉判断。
关闭或遮挡窗户，避免自然光混入。
设备检查
检查灯箱外观是否清洁，内壁（通常为中性灰）有无污渍、划痕或变色。
确认电源连接正常。
样品准备
将待测样品（如布料、皮革、塑料件等）和标准样（客户确认的标样或封样）裁剪成合适大小（通常10×10 cm或更大）。
确保样品表面干净、平整、无褶皱。
若样品较薄，需折叠多层或垫上白纸，避免透底影响颜色判断。
二、开启灯箱与预热
开机
打开对色灯箱电源开关。
选择主光源（通常为D65）
按下“D65”按钮，启动国际标准日光光源。
预热：让灯管稳定工作30秒至1分钟，以达到稳定的色温和照度。
三、初步颜色比对（D65光源下）
放置样品
将标准样和待测样并排放在灯箱底部的中央区域。
保持样品方向一致（如经向/纬向对齐）。
样品间留有微小缝隙（约1-2mm），便于观察色差。
观察与判断
观察者站在灯箱正前方，眼睛与样品距离约40-50厘米，视线与样品表面垂直。
在D65光源下，初步判断待测样与标准样是否匹配。
若颜色一致，可进入多光源验证；若明显不一致，则需调整或拒收。
四、多光源切换验证（检测同色异谱）
这是对色灯箱的核心功能，用于发现“同色异谱”问题。
切换至其他常用光源
依次按下以下光源按钮（根据不同行业和客户需求选择）：
TL84：模拟欧洲商场灯光（常用于出口欧洲的产品）。
CWF（F02）：模拟美国商场冷白荧光灯。
A（Incandescent）：模拟家庭白炽灯光。
UV：检测荧光增白剂或荧光染料的效果。
F（Horizon）：模拟清晨/黄昏光线。
每次切换光源后，等待几秒钟让眼睛适应新光源。
对比颜色变化
在每种光源下，仔细观察两个样品的颜色差异。
如果样品在D65下颜色一致，但在TL84或CWF下出现明显色差（如一个偏蓝，一个偏黄），则存在“同色异谱”现象。
五、综合判断与记录
判定标准
根据客户要求或企业标准，判断色差是否在可接受范围内。
对于高d品牌或严格客户，要求在所有指定光源下均无明显色差。
UV光源下，需确认荧光效果是否符合要求。
记录结果
记录使用的光源组合、观察结果（合格/不合格）、色差描述（如“TL84下偏红”）。
可拍照存档（注意：普通相机拍照不能完q还原人眼所见，仅作参考）。
六、操作后处理
关闭灯箱
按下所有光源按钮关闭灯光。
关闭电源总开关。
清洁与维护
用干燥、柔软的布轻轻擦拭灯箱内壁和观察窗，去除指纹或灰尘。
严禁使用水、酒精或其他溶剂直接擦拭内壁，以免损坏中性涂层。
样品管理
妥善保管标准样和待测样，作为后续追溯的依据。
